五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。下面小编要给大家介绍关于五金模具加工优化过程与工艺性质的内容，欢迎阅读！

五金模具加工优化过程：

　　优化过程包括:粗加工后轮廓的计算、剩余加工余量的计算、允许加工余量的确定、剩余加工余量大于允许加工余量的型面分区(如槽、角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)的计算、半精加工时刀芯轨迹的计算等。现有的模具高速加工CAD/CAM软件大多具有剩余加工余量分析功能，可根据剩余加工余量的大小和分布采用合理的半精加工策略。

五金模具加工工艺性质：

　　(1)冲裁模沿封闭或开放的轮廓线分离材料。如落料模、冲孔模、切割模、切口模、切边模、切割模等。

　　(2)弯曲模具使板材毛坯或其他毛坯沿直线(弯曲线)弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件模具。

　　(3)拉深模是将板材毛坯制成开口空心件，或进一步改变形状和尺寸的模具。

　　(4)成型模是直接复制毛坯或半成品工件的形状，而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如膨胀模、缩口模、膨胀模、起伏模、翻边模、整形模等。